真空腔室Ф246×260mm,304優(yōu)質(zhì)不銹鋼
分子泵國產(chǎn)FF-63/80分子泵
前級泵機(jī)械泵
真空規(guī)全量程真空規(guī)
蒸發(fā)源電阻蒸發(fā)源(兼容金屬與有機(jī)蒸發(fā))3組,可切換使用
蒸發(fā)電源2000W直流蒸發(fā)電源1臺,供3組蒸發(fā)源切換使用
控制系統(tǒng)PLC+觸摸屏智能控制系統(tǒng)1套
冷水機(jī)LX-300
膜厚儀FTM-107A單探頭
前級閥GDC-25b電磁擋板閥1套
充氣閥Φ6mm,電磁截止閥1套
基片臺可拆卸式60×60mm,具備水冷、旋轉(zhuǎn)功能
真空管路波紋管、真空管道等1套
設(shè)備機(jī)架機(jī)電一體化
預(yù)留接口CF35一個(gè)
輔件備件CF35銅墊圈及氟密封圈全套等
手套箱一體機(jī)是一種用于科學(xué)實(shí)驗(yàn)和工業(yè)應(yīng)用的設(shè)備,主要用于在嚴(yán)格的氣氛下進(jìn)行操作。手套箱提供了一個(gè)封閉的工作空間,內(nèi)部可以控制氣體成分(如氮?dú)?、氬氣或真空環(huán)境),以防止空氣中的水分和氧氣對敏感材料或化學(xué)反應(yīng)的影響。
手套箱一體機(jī)通常集成了多個(gè)功能性模塊,如:
1. **氣體凈化系統(tǒng)**:使用干燥劑和過濾系統(tǒng)來去除空氣中的水分和雜質(zhì)。
2. **溫控系統(tǒng)**:維持箱內(nèi)溫度,以滿足特定實(shí)驗(yàn)的需求。
3. **真空泵**:用于抽取箱內(nèi)空氣,創(chuàng)建真空環(huán)境。
4. **氣體注入系統(tǒng)**:可以在箱內(nèi)補(bǔ)充惰性氣體,確保氣氛的穩(wěn)定。
5. **操作手套**:提供安全的操作空間,使用戶可以在箱內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
手套箱一體機(jī)廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、化學(xué)合成、電子制造、制藥等領(lǐng)域,尤其是在處理易氧化或潮濕敏感材料時(shí),能夠提供必要的保護(hù)和控制環(huán)境。
電阻蒸鍍機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于薄膜沉積技術(shù)的設(shè)備,主要用于在基材表面沉積金屬或其他材料。其主要特點(diǎn)包括:
1. **能**:電阻蒸鍍機(jī)能夠快速有效地將材料蒸發(fā)并沉積到基材上,適合大規(guī)模生產(chǎn)和連續(xù)作業(yè)。
2. **控制精度高**:該設(shè)備通常配備精密的電流和溫度控制系統(tǒng),可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)蒸發(fā)過程中材料的蒸發(fā)速率,從而實(shí)現(xiàn)均勻的薄膜厚度。
3. **材料適應(yīng)性強(qiáng)**:電阻蒸鍍機(jī)可以使用多種金屬和合金材料,包括鋁、銅、銀、金等。
4. **真空環(huán)境**:為了提高沉積質(zhì)量,電阻蒸鍍過程通常在真空環(huán)境下進(jìn)行,減少了氧化和污染的風(fēng)險(xiǎn)。
5. **簡便的操作**:相較于其他蒸鍍技術(shù),電阻蒸鍍機(jī)的操作相對簡單,易于實(shí)現(xiàn)自動化。
6. **可實(shí)現(xiàn)多層沉積**:通過控制同時(shí)蒸發(fā)不同材料,電阻蒸鍍機(jī)可以實(shí)現(xiàn)多層膜的沉積,適用于復(fù)雜的光電器件和微電子器件的制造。
7. ****:相較于其他一些物相沉積技術(shù),電阻蒸鍍機(jī)的設(shè)備和運(yùn)行成本較低。
8. **環(huán)保性**:電阻蒸鍍過程中產(chǎn)生的廢物較少,對環(huán)境的影響相對較小。
這些特點(diǎn)使電阻蒸鍍機(jī)在半導(dǎo)體、光電材料、光學(xué)涂層等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。

小型熱蒸發(fā)鍍膜機(jī)是一種常見的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,主要用于材料表面的薄膜沉積,其特點(diǎn)包括:
1. **小巧便攜**:設(shè)計(jì)緊湊,適合實(shí)驗(yàn)室、研究機(jī)構(gòu)及小規(guī)模生產(chǎn)等場所使用,便于搬運(yùn)和安裝。
2. **操作簡便**:通常配備直觀的操作界面和控制系統(tǒng),便于用戶操作和調(diào)節(jié)參數(shù)。
3. **蒸發(fā)效率高**:利用熱蒸發(fā)原理,能夠在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)率的鍍膜過程。
4. **適用材料廣泛**:可以用于多種金屬及某些非金屬材料的蒸發(fā)鍍膜,適應(yīng)性強(qiáng)。
5. **膜層質(zhì)量好**:能夠沉積出均勻、致密的薄膜,滿足高要求的光學(xué)、電氣性能。
6. **真空環(huán)境**:配置高真空系統(tǒng),可以有效防止污染,提高膜層純度。
7. **溫度控制**:具備的溫度控制功能,能夠調(diào)節(jié)蒸發(fā)源的溫度,以優(yōu)化膜層性能。
8. **成本相對較低**:相比于大型鍍膜設(shè)備,投資成本較低,適合預(yù)算有限的單位。
9. **多樣化的附加功能**:部分設(shè)備還可以選配如厚度監(jiān)測、靶材更換等功能,以提高應(yīng)用的靈活性。
10. **節(jié)能環(huán)保**:現(xiàn)代設(shè)備在設(shè)計(jì)上往往考慮能耗,運(yùn)行過程中的能量利用效率較高。
這些特點(diǎn)使得小型熱蒸發(fā)鍍膜機(jī)在科學(xué)研究、新材料開發(fā)和小規(guī)模生產(chǎn)中擁有廣泛的應(yīng)用前景。

鈣鈦礦鍍膜機(jī)是一種用于制備鈣鈦礦材料的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于光電材料的研究和產(chǎn)業(yè)化。以下是鈣鈦礦鍍膜機(jī)的一些主要特點(diǎn):
1. **高精度控制**:鈣鈦礦鍍膜機(jī)通常配備高精度的溫度、氣體流量和壓力控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對膜厚度和質(zhì)量的控制。
2. **多種成膜技術(shù)**:設(shè)備可能支持多種成膜技術(shù),如溶液法、真空蒸發(fā)、磁控濺射、化學(xué)氣相沉積(CVD)等,以滿足不同材料和應(yīng)用的需求。
3. **均勻性好**:鈣鈦礦鍍膜機(jī)通過優(yōu)化基板旋轉(zhuǎn)、氣體流動等參數(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高均勻性的薄膜沉積,提高材料性能。
4. **適應(yīng)性強(qiáng)**:可適用于不同類型的基材,包括玻璃、硅片、塑料等,提供更大的設(shè)計(jì)靈活性。
5. **快速換膜**:許多鈣鈦礦鍍膜機(jī)設(shè)計(jì)有快速換膜功能,方便進(jìn)行不同材料的快速切換,提高生產(chǎn)效率。
6. **環(huán)境友好**:新型鈣鈦礦鍍膜機(jī)在材料使用和廢氣處理方面越來越注重環(huán)保,減少對環(huán)境的影響。
7. **便于規(guī)模化生產(chǎn)**:具備一定自動化程度的設(shè)備可以支持大規(guī)模生產(chǎn),滿足工業(yè)化需求。
8. **實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄**:設(shè)備通常配備實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),可以記錄沉積過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),便于后續(xù)分析和優(yōu)化。
這些特點(diǎn)使得鈣鈦礦鍍膜機(jī)在光伏、發(fā)光二極管(LED)、激光器等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

小型熱蒸發(fā)鍍膜機(jī)是一種用于薄膜沉積的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于光學(xué)、電子、材料科學(xué)等領(lǐng)域。其主要功能包括:
1. **薄膜沉積**:能夠在基材表面沉積金屬、氧化物、氮化物等材料,以形成薄膜。
2. **控制膜厚**:通過調(diào)節(jié)蒸發(fā)時(shí)間和速率,可以控制薄膜的厚度,滿足不同應(yīng)用的需要。
3. **高真空環(huán)境**:通常配備真空系統(tǒng),能夠在高真空條件下進(jìn)行蒸發(fā),有效減少氣體分子對薄膜的影響,提高膜層質(zhì)量。
4. **多種材料兼容**:支持多種蒸發(fā)材料的使用,包括鋁、銀、金、硅等,適應(yīng)不同的應(yīng)用需求。
5. **均勻沉積**:通過合理設(shè)計(jì)蒸發(fā)源的布局,實(shí)現(xiàn)薄膜在基材上的均勻沉積。
6. **小型化設(shè)計(jì)**:體積小、重量輕,適合實(shí)驗(yàn)室、小規(guī)模生產(chǎn)等場合,便于搬運(yùn)和操作。
7. **自動化控制**:一些設(shè)備配備了計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)自動化操作,提率和重復(fù)性。
8. **多種基材兼容**:能夠處理不同材料和形狀的基材,如玻璃、塑料、陶瓷等。
總之,小型熱蒸發(fā)鍍膜機(jī)是一種 versatile 的設(shè)備,適用于科學(xué)研究和工業(yè)應(yīng)用中的薄膜制備。
桌面型熱蒸發(fā)鍍膜儀是一種廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、電子、光電和薄膜技術(shù)等領(lǐng)域的設(shè)備。其主要適用范圍包括:
1. **光學(xué)鍍膜**:用于制作抗反射涂層、增透膜、反射鏡等光學(xué)元件。
2. **電子器件**:可用于制備半導(dǎo)體器件中的金屬層、絕緣層和其他功能膜,比如太陽能電池、發(fā)光二極管(LED)等。
3. **硬涂層**:在工具、模具等表面鍍膜,以提高其耐磨性、抗腐蝕性和整體性能。
4. **傳感器**:在氣體傳感器、濕度傳感器等的開發(fā)中,利用鍍膜技術(shù)提高傳感器的靈敏度和選擇性。
5. **薄膜材料研究**:用于基礎(chǔ)研究,探索材料的薄膜生長行為及其物理性質(zhì)。
6. **實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用**:適合小批量生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室研究,可以在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中進(jìn)行多種不同材料的蒸發(fā)鍍膜。
7. **裝飾鍍膜**:用于生產(chǎn)裝飾性薄膜,如金屬光澤涂層等。
桌面型熱蒸發(fā)鍍膜儀以其操作簡便、成本相對較低,適合科研、教學(xué)和小規(guī)模生產(chǎn)等多種場合。
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